正規的安全鞋在上市之前都需要經過嚴格的質量檢測，這過程會篩選掉很多不合格安全鞋。安全鞋檢測不合格的原因除了質量低之外，其實還有許多其他因素，下面我們來了解一下。

一、安全鞋核心制作材料的不足

1、同一種材質的材料，如鞋底，換了一種顏色，其耐油性檢測結果有時相差甚遠；

2、生產同一種材料，既要讓其滿足某一項質量檢測要求，又要滿足另一項看似相矛盾的質量檢測要求，生產廠商往往很難兩者兼顧到；

3、生產同一批產品，質量性能波動大，如整鞋的抗靜電性能測試，其要求技術含量高，不但要控制鞋底的電阻范圍，還要做好導電系統的結構安排和工藝處理等。

二、安全鞋質量要求的提高以及檢測方法的更新

消費者對質量要求的提高，以及檢測方法的更新。歐洲安全鞋最常見不合格檢測項目主要體現在防滑檢測方法上，防滑檢測方法的更新以及其質量要求的提高，直接造成眾多歐洲安全鞋防滑檢測項目不合格。

三、安全鞋標準檢測方法的檢測局限和不夠完善

1、在防滑檢測方法中，測試前需對測試樣品進行打磨，方法里未規定打磨的具體程度，這直接影響測試結果不合格的偶然誤差，再者，對測試接觸面和測試條件的確定，存在著理論和實際的差距，這也直接關聯不合格質量要求的準確性；

2、在非金屬防穿刺中底防穿刺力檢測方法中，針頭穿過非金屬防穿刺中底板1mm的儀器要求和確定只存有模煳的說法，這直接關聯不合格質量要求的準確判斷等。

安全鞋檢測不合格的原因大體就是這些，如果您還有更多需要了解的安全知識，可以來本網站查找。