生產過程中，意外的墜落物傷及作業人員的事故時有發生。 在建筑、礦山、冶金、石油勘探、隧道工程、森林采伐等作業場所都存在發生墜落物傷害作業人員的可能。 這類事故發生突然，不及閃躲。事故發生時，頭部傷害造成死亡和重傷的危險性最大。 頭部一旦受到沖擊傷害就可能引起腦震蕩、顱內出血、腦膜挫傷、顱骨損傷等嚴重傷害，從而造成人體機能障礙，輕則致殘，重則危及人員生命。 因此，在以上作業場所作業的人員必須佩戴安全帽。

什么是安全帽
    對人體頭部受墜落物及其他特定因素引起的傷害起防護作用的帽子稱為安全帽。 由帽殼、帽襯、下顎帶及其他附件組成。 帽殼由殼體、帽舌、帽沿、頂筋等組成，帽襯是帽殼內部部件的總稱，由帽箍、吸漢帶、襯帶及緩沖裝置等組成，下顎帶是系在下巴上、起固定作用的帶子，由系帶和鎖緊卡組成。
    安全帽的防護作用在于： 當作業人員頭部受到墜落物的沖擊時，利用安全帽帽殼、帽襯在瞬間先將沖擊力分解到頭蓋骨的整個面積上，然后利用安全帽的各個部位：帽殼、帽襯的結構、材料和所設置的緩沖結構（插口、拴繩、縫線、緩沖墊等）的彈性變形、塑性變形和允許的結構破壞將大部分沖擊力吸收，使最后作用到人員頭部的沖擊力降低到4900N以下，從而起到保護作業人員的頭部不受到傷害或降低傷害的作用。
    安全帽的分類： 安全帽是個人防護用品中生產量大、用途廣泛的重要防護用品之一，品種類型較多，結構形式多種多樣。 按安全帽的用途可劃分為一般作業類和特殊作業類兩種。
    一般作業類安全帽：具有一般沖擊防護性能，用于存在沖擊傷害的作業場所，如建筑、造船作業等。 特殊作業類安全帽：除具有一般沖擊防護性能外還具有特殊防護需要的作業場所，如靜電防護、側向剛性防護、阻燃防護、低溫防護等。
    依據帽殼的材料可劃分為塑料安全帽、玻璃鋼安全帽、膠質安全帽、竹編安全帽、鋁合金安全帽 前四種材料的安全帽生產企業較多，生產量較大，被廣泛使用，鋁合金安全帽生產，使用較少。 按照安全帽沿尺的大小可劃分為無沿、小沿、中沿、和大沿。 無論安全帽的材料、結構有何差異，按照安全帽的使用類別其技術要求是相同的。

材料

1、帽殼材料
    安全帽的帽殼材料主要有合成樹脂、金屬、膠質、塑料。 帽殼材料對安全帽整體抗擊性能起重要的作用，因此，應根據不同結構形式的帽殼選擇合適的材料。 合成樹脂材料： 目前國內廣泛采用的材料，其種類有不飽和樹脂、聚碳酸酯、ABS、高分子聚乙烯、改性聚丙稀等，采用這些材料制作的安全帽具有較好的抗沖擊性能，并且重量輕、外觀質量較好，具有多種結構形式可供選擇。 金屬材料（如鋁合金）制作的安全帽： 其抗沖擊性能不如塑料和玻璃鋼安全帽，這種安全帽不能在有觸電危險的作業場所使用。 膠質材料的安全帽： 具有良好的抗沖擊性、剛性、耐高溫性、耐腐蝕性和抗靜電性，長期以來是井下礦工用安全帽的首選。 用竹條制作安全帽： 我國特有的一種材料，早些年在我國南方采用的較多。 竹條編制的安全帽韌性較好，具有較好的抗沖擊性能，透氣性能最好，抗穿刺性能較差，一般在帽殼頂部加鋼板增強其穿刺性能。 竹條安全帽不耐燃燒，不能在有火源的作業場所使用，且竹條安全帽是手工編織，質量不易保證。 近年我國竹編安全帽的數量越來越少。

2、帽襯材料
    安全帽帽襯的材料主要有高、低壓聚乙烯，合成纖維，棉織帶等。 帽襯材料應具有較好的強度和抗沖擊性，應對皮膚無害和過敏影響，選擇帽襯材料時應考慮與帽殼性能的協調和配合。

技術要求

1，尺寸要求
    安全帽的尺寸要求為：帽殼內部尺寸、帽舌、帽沿、垂直間距、水平間距、佩戴高度、突出物和透氣孔。 其中垂直間距和佩戴高度是安全帽的兩個重要尺寸要求。 垂直間距是指安全帽在佩戴時，頭頂最高點與帽殼內表之間的軸向距離（不包括頂筋的空間）。 尺寸要求是25毫米～50毫米。 佩戴高度是指安全帽在佩戴時安全帽側面帽箍底邊至頭頂最高點的軸向距離。 尺寸要求是80毫米～90毫米。 垂直間距太小，直接影響安全帽佩戴的穩定性，這兩項要求任何一項不合格都會直接影響到安全帽的整體安全性。

2，重量要求
    在保證安全性能的前提下，安全帽的重量越輕越好，可以減少作業人員長時間佩戴引起的頸部疲勞。
小沿、中沿、卷沿安全帽的重量不應超過430克；
大沿安全帽的重量不應超過460克；
防寒安全帽的重量不應超過690克（以上重量要求均不包括附加的部件）。

3，安全性能要求
    安全性能是指安全帽的防護性能，包括基本性能要求和特殊性能要求，是判定安全帽產品合格與否的重要指標。
安全帽標準GB2811-1989中明確規定了安全帽產品應達到的要求。
這些性能要求是產品必須達到的指標，無論是生產者、使用者還是營銷者都應以此為依據判定安全帽是否可以出廠、銷售和使用。